您是否了解校平機(jī)的技術(shù)發(fā)展與故障處理系統(tǒng)？

國內(nèi)校平機(jī)技術(shù)已經(jīng)算是比較成熟了，而且應(yīng)用也較為廣泛，但要是與一些海外的產(chǎn)品相比的話，差距就明顯體現(xiàn)出來的。尤其是關(guān)于校平機(jī)的自動化水平方面，還有很大的進(jìn)步空間。校平機(jī)采用輥列不平行式結(jié)合邊輥可調(diào)結(jié)構(gòu)，該機(jī)主要由機(jī)架部分、輥?zhàn)硬糠?、活動橫梁、壓下轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、主傳動系統(tǒng)、干油集中潤滑部分、電氣控制系統(tǒng)和進(jìn)出料輥道組成。國內(nèi)所生產(chǎn)的校平機(jī)自動化水平其實(shí)還停留在中下游水平上，雖然國內(nèi)控制元器件運(yùn)用已非常普及，價格也較低廉，但對校平工藝及材料特性等的理解上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國度水平，使得控制系統(tǒng)與校平機(jī)的結(jié)構(gòu)、和所校平的物料上缺乏的結(jié)合。

隨著電機(jī)PLC控制系統(tǒng)的自動化不斷提高，尤其在電機(jī)控制比較重要的，除了要實(shí)現(xiàn)電機(jī)運(yùn)行的動態(tài)監(jiān)測意外，還應(yīng)該對電機(jī)的傳感器本身以及PLC的自身正常運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)測，并對故障進(jìn)行分級處理。

所以一個典型的電機(jī)故障處理系統(tǒng)主要包括以下幾個步驟：

1、對電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的檢測；

2、對傳感器本身的狀態(tài)檢測；

3、PLC自身故障分析；

4、傳感器發(fā)送與接收信號的穩(wěn)定性；

5、故障信息的存儲與相關(guān)信息的查閱；

6、電機(jī)調(diào)試與維護(hù)功能的相關(guān)技術(shù)支持；

7、對存在的故障進(jìn)行分級處理。

為了能盡快打破這一現(xiàn)象，校平機(jī)行業(yè)中的大多數(shù)廠家開始慢慢的開始轉(zhuǎn)型，雖然就目前來，看國內(nèi)的行業(yè)水準(zhǔn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后水準(zhǔn)這一點(diǎn)暫時無法改變，但是未來的校平機(jī)在技術(shù)里的突破和成果還是無法預(yù)料的，所以國內(nèi)校平機(jī)成功逆襲戰(zhàn)勝產(chǎn)品將不會很久，由于人們對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，所以在發(fā)展校平機(jī)產(chǎn)品的過程中，需要針對市場需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，推出符合市場生產(chǎn)企業(yè)需要的校平機(jī)產(chǎn)品，控制產(chǎn)品在生產(chǎn)中發(fā)揮重要的作用。

可編程邏輯控制器（PLC）廣泛的應(yīng)用于電機(jī)設(shè)備的控制系統(tǒng)中，這種邏輯控制技術(shù)集計(jì)算機(jī)微機(jī)、自動化以及通信技術(shù)為一體的現(xiàn)代工業(yè)電機(jī)設(shè)備控制技術(shù)。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)設(shè)備的遠(yuǎn)程控制。電機(jī)系統(tǒng)的故障診斷主要建立在基于PLc和上位機(jī)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之上。PLc在校平機(jī)電機(jī)的故障診斷系統(tǒng)中的主要功能就是完成故障信號的處理、預(yù)處理、將信息轉(zhuǎn)化存儲為數(shù)字信號，從而順利完成故障特征的判斷到專家系統(tǒng)給出完善的排除故障的建議。

1、PLC控制電機(jī)設(shè)備的基本原理

有的學(xué)者認(rèn)為在進(jìn)行電機(jī)故障診斷的同時，需要對系統(tǒng)可能發(fā)生的故障進(jìn)行層次化管理，然后利用這種層次結(jié)構(gòu)進(jìn)行故障的診斷。在引人電機(jī)故障的過程中應(yīng)該要注意將引起故障的檢測點(diǎn)寫人PLC程序之中。所以應(yīng)該在診斷系統(tǒng)允許的前提下，的將故障信息寫人PLC控制程序中，從而可以提供自動故障診斷服務(wù)。目前通常使用的方法為數(shù)據(jù)推理法和診斷模型法團(tuán)。對于數(shù)據(jù)推理法而言，通過對輸人信號然后與數(shù)據(jù)庫的信息進(jìn)行對比，判斷電機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否在正常的狀態(tài)。其次，診斷模型法通過對電機(jī)設(shè)備輸人和輸出信號進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)內(nèi)在關(guān)系式，從而實(shí)現(xiàn)錯誤故障的判斷。

2、PLC遠(yuǎn)程控制診斷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)方法

（1）PLC故障診斷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)構(gòu)成及故障診斷過程本系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成。

在實(shí)際電機(jī)設(shè)備運(yùn)行的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)模擬量的故障。對于此類故障應(yīng)該，首先利用電機(jī)故障診斷系統(tǒng)中的模擬量模塊，收到電流變速器的模擬信號，然后將模擬信號轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號，然后與系統(tǒng)中的限度值進(jìn)行對比，判斷其是否處于正常狀態(tài)。

（2）以PLC網(wǎng)絡(luò)控制為基礎(chǔ)的電機(jī)設(shè)備遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)分析

如何實(shí)PLC在電機(jī)控制過程中的故障診斷和分級處理，從而提高PLC控制系統(tǒng)的性與穩(wěn)定性。其次，PLC遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)的三個技術(shù)節(jié)點(diǎn)為軟件和硬件方面。在軟件控制方面，ASP動態(tài)數(shù)據(jù)庫技術(shù)的程序編寫相對比較容易，不需要人工語言的二次編譯，其次可實(shí)現(xiàn)在網(wǎng)站上的直接訪問，實(shí)現(xiàn)了對電機(jī)診斷故障系統(tǒng)的專家數(shù)據(jù)庫訪問，簡便；尤其在數(shù)據(jù)的傳輸方面，可以實(shí)現(xiàn)每臺電機(jī)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際數(shù)據(jù)和故障診斷情況，包括一些壓力信號、電流信號以及電機(jī)轉(zhuǎn)速信號，從而能夠很好的建立起故障與客戶需求之間的關(guān)系，從而實(shí)現(xiàn)對設(shè)備進(jìn)行很好的維修。之后在數(shù)據(jù)庫的硬件診斷方面，可以實(shí)現(xiàn)電子工藝材料方面的信息收集，比如電機(jī)轉(zhuǎn)子的疲勞服役壽命和現(xiàn)在的實(shí)際工況，材料在高速轉(zhuǎn)動過程中的強(qiáng)度是如何控制的，及時的對各項(xiàng)材料的基本疲勞壽命進(jìn)行預(yù)測，從而給予很好的材料使用壽命評價，使得電機(jī)的各項(xiàng)材料及時的發(fā)現(xiàn)疲勞損傷，然后進(jìn)行更換。